目前市場上用的硅鐵包涂抹料，已技術升級為環(huán)保型涂抹料，不僅降低了勞動強度，而且拆換方便；但環(huán)保型的硅鐵包涂抹料施工和烘烤非常重要，關系著使用的周期長短。

      這種環(huán)保型的涂抹料，施工前如果是新包，包底涂抹100mm，包壁50mm即可，涂抹前的材料攪拌必須得8分鐘以上才行，不然附著率不行，另外，加水量也要準，太多烘干影響 ，太少附著率不行，一般情況下加水量（水必須是飲用水）為20%，現(xiàn)場情況掌握在20-22%之間，都是可以的。

      另外，如果是老包，一定把原先的永久層的耐火磚或是澆注料表面清理干凈，清完后用高壓氣體再清來，然后再做涂抹，涂抹時每次攪拌材料不能多于300kg，包襯涂抹要一次性涂抹完成，涂抹時先用木泥抹壓4次壓實，再用鐵泥抹收光2次。

      硅鐵包涂抹料施工完成后，在自然環(huán)境下停放1個小量，檢查是否有裂紋，如果有裂紋，及時處理。如果裂紋過大，是因為加水量過多的原因，如果沒有裂紋表面平整，要在25-35℃自然環(huán)境下干燥24個小時后，再開始烘烤。

      烘烤有兩種方法：一種是扣包烘烤，扣包烘烤是用高溫硅包放至500℃以下溫度時，將其倒扣在施工后的涂抹料的新包上，兩包之間要留有100mm的間隙，方便讓包內(nèi)的水蒸氣排出，烘烤時間24個小時；然后再將高溫硅鐵包冷卻到1000℃以下溫度，扣大已經(jīng)用低溫烘烤24小時的硅包上面 ，中間留100mm間隙，再烘烤12個小時。

      另一種方法是加熱式烘烤，在利用硅鐵渣烘烤時，一次不能用過多，要多次烘烤。烘烤時間不能低于36個小時。烘烤時包沿溫度不能低于100℃。

      硅鐵包涂抹料只要合理涂抹和烘烤，使用次數(shù)一定不會低于20次。所以說，施工和烘烤非常重要，一定要合理加水攪拌、涂抹，適合溫度烘烤36小時后，使用效果明顯增加。