產(chǎn)品介紹：

     搗打料的施工都是以搗打方式為主，但不同的使用部位，根據(jù)工體結(jié)構(gòu)的要求也會(huì)有所不同，高爐爐底用炭素?fù)v打料的施工，要待其控制扁鋼安裝完，并檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行搗打施工，為防止找平扁鋼的損壞，施工時(shí)需將搗打料均勻的鋪在找平扁鋼帶中，用平板振動(dòng)，沿鋼帶之間的空間往返連續(xù)搗打直到密實(shí)為止，搗打好的施工體表面需先刮毛，然后添加一層材料繼續(xù)搗打，每層鋪料厚度為10mm，經(jīng)過(guò)2-3次加料（其加料次數(shù)與施工體設(shè)計(jì)尺寸有關(guān)）并連續(xù)搗打密實(shí)即可。搗打好的炭素?fù)v打料表面需要高出扁鋼頂面。*沿鋼帶頂面的水平面用刮板逐一找平。

 施工工藝：

     施工完畢后的施工體需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人士現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。搗打好的炭素?fù)v打料用專(zhuān)業(yè)設(shè)備取樣檢測(cè)后，體積密度可以達(dá)到1.5以上，或使搗打料的壓縮比在40％-45％之間，并具有一定的強(qiáng)度。搗打?qū)颖砻嬉盟匠吆饬渴欠裨谝粋€(gè)水平面上。所有檢測(cè)達(dá)標(biāo)后即可滿(mǎn)足施工工藝要求，再進(jìn)行下一步炭磚堆砌。
在此部位施工中，常遇到的問(wèn)題是：一是施工人員，沒(méi)有嚴(yán)格按照炭素?fù)v打料的施工說(shuō)明操作，多半施工單位以經(jīng)驗(yàn)施工為主，造成施工體四角等邊緣部位搗打?qū)訌?qiáng)度太低，且不夠密實(shí)，只是搗打料的導(dǎo)熱性能變差，且易受侵蝕，不耐沖刷。二是材料問(wèn)題，因搗打料施工，關(guān)鍵是施工性能，有些廠家為了節(jié)省成本或因技術(shù)不過(guò)關(guān)，改變材料的結(jié)合方式，或加入其它低檔次的原料做替代品，導(dǎo)致材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，在保質(zhì)期內(nèi)變干，施工單位不嚴(yán)格對(duì)待，則搗打好的施工體會(huì)出現(xiàn)料層松散，不密實(shí)，甚至?xí)霈F(xiàn)部分貫通的干裂紋，嚴(yán)重影響整個(gè)施工體結(jié)構(gòu)，縮短高爐使用壽命。當(dāng)然這部分問(wèn)題，只要質(zhì)監(jiān)部門(mén)、施工方和監(jiān)理單位認(rèn)真負(fù)責(zé)，一定會(huì)相對(duì)減少甚至完全避免。

高爐爐缸環(huán)縫用炭素?fù)v打料的施工要求：
     爐缸用炭素?fù)v打料主要是填充炭磚與冷卻壁之間空隙，防止鐵水、爐渣、和煤氣滲漏。其工作條件與爐底相似，而且附有鐵口和封口，每天有大量的鐵水流過(guò)鐵口，開(kāi)、堵鐵口常伴有劇烈的溫度波動(dòng)和機(jī)械振動(dòng)。封口前邊為燃燒帶，是高爐內(nèi)溫度*的區(qū)域。爐缸環(huán)炭磚與冷卻壁之間有100-150mm間隙，可吸收炭磚和其他耐火磚襯升溫過(guò)程中的膨脹，縫隙內(nèi)需填滿(mǎn)高導(dǎo)熱的炭素?fù)v打料，防止?fàn)t殼受力過(guò)大而開(kāi)裂。爐底的圓錐部分的縫隙應(yīng)取較大值，以便炭素?fù)v打料的填充操作，同時(shí)防止磚襯的膨脹產(chǎn)生對(duì)冷卻壁的推力，避免冷卻壁受損。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及經(jīng)濟(jì)使用的原則，此部位使用的炭素?fù)v打料的性能指標(biāo)和結(jié)合方式也有所不同，具體與爐底使用大致相同。