預(yù)分解窯主要由預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯和冷卻機(jī)構(gòu)成，系統(tǒng)內(nèi)部有不同品種的澆注料，能有效保護(hù)相關(guān)構(gòu)建不受損壞，同時降低熱量損失。但在實(shí)際生產(chǎn)中，澆注料的使用狀況卻不盡如意，如錨固件質(zhì)量差、施工不規(guī)范、錨固件焊接不規(guī)范、硅酸鈣板使用不規(guī)范、膨脹縫使用不規(guī)范等等一系列問題，都會導(dǎo)致澆注料壽命大大降低，同時對相關(guān)構(gòu)建造成損壞，增加熟料熱耗。澆注料的使用壽命不僅與材料質(zhì)量和熟料生產(chǎn)操作控制有關(guān)，還與澆注料施工質(zhì)量有關(guān)。本文結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，對澆注料施工過程中的常見問題進(jìn)行有效分析并提出自己的見解，以避免該類問題的再次出現(xiàn)。

澆注料施工過程中的常見問題
1、錨固件焊接不規(guī)范
      錨固件的布置形式與焊點(diǎn)焊接關(guān)系到澆注料的使用壽命，錨固件焊點(diǎn)焊接不規(guī)范，焊點(diǎn)焊接量不足，也沒有清理焊渣。在這樣的錨固件上打上澆注料，會發(fā)生錨固件與澆注料整體脫落的事件，輕者會導(dǎo)致設(shè)備外殼體溫度升高，維修時不得不在設(shè)備外部打背包；嚴(yán)重的整塊澆注料脫落，會堵塞預(yù)熱器下料管，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯設(shè)備停機(jī)。
2、硅酸鈣板使用不規(guī)范
      硅酸鈣板的正確使用，對燒成系統(tǒng)的能源消耗與保護(hù)設(shè)備提供了很好的保障。硅酸鈣板表面沒有使用防水劑，且大部分硅酸鈣板沒有進(jìn)行切割，而僅僅是用細(xì)細(xì)的鐵絲進(jìn)行捆綁固定，這種施工做法是錯誤的。一整塊未經(jīng)切割的硅酸鈣板放上去，硅酸鈣板后面就會出現(xiàn)空隙，根本就沒有將硅酸鈣板牢固地粘貼在設(shè)備殼體上，也沒有看見防水劑使用的痕跡。如果依此方式敷設(shè)硅酸鈣板，打上澆注料以后，就會出現(xiàn)一種像肉夾饃的狀態(tài)，中間是硅酸鈣板，內(nèi)外是澆注料。
3、膨脹縫使用不規(guī)范
      對于耐火材料的施工，不管是耐火磚還是澆注料，都必須要合理使用膨脹縫，不能沒有也不能使用得過多。如果大面積施工澆注料卻不合理設(shè)置膨脹縫，澆注料在高溫設(shè)備內(nèi)部工作時，就會產(chǎn)生膨脹，當(dāng)這部分力沒有地方釋放時，可能導(dǎo)致設(shè)備外殼體撕開，內(nèi)部澆注料炸裂。
4、錨固件質(zhì)量差
      燒成系統(tǒng)環(huán)境溫度高低各異，澆注料與錨固件的使用材質(zhì)也不盡相同。預(yù)熱器內(nèi)部的高溫段大部分錨固件的材質(zhì)為0Cr25Ni20,耐高溫性能較強(qiáng)，只要澆注料不受損不脫落，焊接牢固的錨固件就不會出現(xiàn)損壞。如果采購中忽視錨固件質(zhì)量控制或質(zhì)量驗(yàn)收，就容易導(dǎo)致澆注料脫落事故。
5、施工時不支模板
      砌筑工人趕進(jìn)度，偷懶，在澆注料施工中不支模板,直接將攪拌完畢的澆注料澆筑在需要施工的部位，然后使用鐵鍬進(jìn)行找平。
6、振動棒使用不正確
      在澆注料施工過程中，振動棒的正確使用同樣關(guān)系到澆注料后期壽命的長短。如果振動棒使用不規(guī)范，或者根本就沒有使用振動棒，那么澆注料內(nèi)部的水分就不會振動出來，水分一直存在里面。在澆注料凝固后拆除模板時，會發(fā)現(xiàn)較多的小水泡坑分布在澆注料表面。如果對干燥凝固完全的澆注料內(nèi)部進(jìn)行檢查，同樣會發(fā)現(xiàn)很多小孔。這種小孔的存在，在系統(tǒng)升溫過程中會引起內(nèi)襯的爆裂，嚴(yán)重影響澆注料的使用壽命。
7、澆注料加水?dāng)嚢璺椒ㄓ姓`
      澆注料的攪拌工作看似很簡單，但是能正確開展的施工人員卻很少。有的施工人員根據(jù)攪拌機(jī)的大小，將數(shù)袋的澆注料倒入，然后開啟攪拌機(jī)并同時加水。這類施工人員，一是忽視用水量，二是不考慮澆注料的干混合。

澆注料施工質(zhì)量問題的解決辦法
      1、錨固件的焊接工作必須由持有5年以上焊工證的專業(yè)人員進(jìn)行焊接。所有錨固件焊接完畢以后，必須由甲方技術(shù)監(jiān)督人員進(jìn)行驗(yàn)收，要確保錨固件兩側(cè)的焊肉飽滿，覆蓋面積大，焊肉內(nèi)部無裂紋，并使用錘子進(jìn)行敲打。
      2、鋪設(shè)硅酸鈣板之前，施工人員要準(zhǔn)備好有效的防水劑和粘結(jié)粉，過期產(chǎn)品一律禁止使用；然后將硅酸鈣板裁剪成小塊，并涂抹防水劑，這樣會有效保護(hù)澆注料本身的水分；然后硅酸鈣板與設(shè)備外殼體接觸面要涂抹粘接粉，最好使用細(xì)鐵絲進(jìn)行加固，這樣會比較安全牢固。
      3、在澆注料的澆筑中，要合理設(shè)置膨脹縫，不能出現(xiàn)不使用和亂使用的情況，這項(xiàng)工作須有甲乙雙方技術(shù)監(jiān)督員共同進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。
      4、加強(qiáng)錨固件的驗(yàn)收工作：所有進(jìn)廠錨固件要嚴(yán)格遵守“先化驗(yàn)，后使用”原則，不合格產(chǎn)品一律返廠，禁止使用。
      5、支模板是澆注料使用不可缺失的步驟，無論澆筑形式發(fā)生什么樣的變化，哪怕施工部位的斜度很小，也必須支模版，不能偷工減料，同時禁止使用鐵鍬、鐵板進(jìn)行澆注料的大面積找平工作。
      6、所有澆注料的施工必須使用振動棒，正確的使用方法是：快速將振動棒插入澆注料內(nèi)部，均勻震動，待澆注料避免翻漿呈流動狀態(tài)時，緩慢拔出振動棒，然后插入澆注料的另一個部位進(jìn)行振動；兩個相鄰的振動間距不能太小，也不能太大，一般200mm為宜；振動原則要遵守，快插慢拔；同時一個地方不能長時間的久振，防止出現(xiàn)過分離析的情況。
      7、在澆注料施工之前，供貨商應(yīng)排出技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)人員，所有澆注料的攪拌施工必須按照供貨商技術(shù)指導(dǎo)人員的要求進(jìn)行施工。待澆注料檢修工作完畢以后，供貨商應(yīng)出具相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收報告。

澆注料施工質(zhì)量問題預(yù)防措施
      (1)材料質(zhì)量要到位水泥廠對錨固件的選用應(yīng)先考察供應(yīng)商的信譽(yù)、生產(chǎn)設(shè)備及工藝;應(yīng)與供應(yīng)商討論使用部位的工況，尤其是溫度;應(yīng)與供應(yīng)商討論錨固件材質(zhì)的優(yōu)化配置。
      (2)施工質(zhì)量要到位要遵守施工規(guī)范，出現(xiàn)違章情況及時糾正。甲乙雙方監(jiān)督技術(shù)人員一定要履行崗位職責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督施工工作，杜絕出現(xiàn)豆腐渣工程。
      (3)人員素質(zhì)要到位耐火材料的施工一定要注重施工人員的素質(zhì)，既要強(qiáng)調(diào)技能，還要強(qiáng)調(diào)責(zé)任心。施工前，不僅要對施工人員進(jìn)行施工方法與規(guī)范的培訓(xùn)，還要考試合格。
      作為水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)，每年都會經(jīng)歷兩次檢修工作，包括澆注料的施工，我們應(yīng)在材料質(zhì)量、施工質(zhì)量、人員素質(zhì)方面進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理和約束，杜絕錨固件質(zhì)量差、施工不規(guī)范、錨固件焊接不規(guī)范、硅酸鈣板使用不規(guī)范、膨脹縫使用不規(guī)范等現(xiàn)象的發(fā)生，為燒成系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備安全、長期平穩(wěn)有效地運(yùn)行創(chuàng)造條件。